連續通過式研磨清洗機

連續通過式研磨清洗流水線
連續通過式研磨清洗流水線的主要用途和特性：
該光整線通過對目前國際上最先進的光整加工係統機型 的浮華、吸收研製而成，零件的去毛刺、光整、清洗、烘幹可連續進行，一次完成，結構緊湊，造型美觀，功能齊全，自動化程度高，光整效果好。
本設備除適用一般普通形狀的工件外，還適用於中型或較大型、較長型、異型複雜的金屬或非金屬工件表麵的去毛刺、去氧化皮及光飾工藝加工。
光整後的工件不破壞和改變原有的尺寸精度而更美觀、耐用、清潔。
由於該設備可連續運行，適合於大批量的連續生產。由於工伯是通過上料機構間隔投入的，故工件之間不會因碰撞而磕傷表麵。由於光整工件槽窗口內是聚胺脂（pu），故而耐油、耐酸、耐堿、耐磨。由於光整加工采用濕式加工，所以工件環境無粉塵汙染。由於自動化程度高，每條生產線隻需2—3人操作，降低了生產成本。
連續通過式研磨清洗流水線工件原理：
工件由上料輸送機構連續輸送入工件槽容器內，工件槽下部的振動器總成高速旋轉產生強大的激振力，通過彈簧的作用使容器產生規律性振動，容器中的切削磨塊和工件在容器中作環狀螺旋運動互相擠壓磨削，把工件的毛刺及氧化層去掉。去毛刺後的工件及磨塊從工作槽容器的出口進入振動分選清洗機將工件和磨塊分離，分離後的磨塊進入磨料返回輸送機關到光整機工件槽容器內循環工件，小的廢磨塊及碎片進入廢料收集箱，同時工件進入分選 澆菜同的清洗室進行清洗，清洗幹淨的工件再進入網帶式烘幹機進行幹燥處理，幹燥後的工件再進入後道工序添加劑由液劑自動供給裝置壓入光整機容器內使用。清洗室的噴淋水進入 水循環係統循環使用。廢水通過隔膜泵排出。
連續通過式研磨清洗流水線光整機：
通過過式光整機由振動傳動係統、底座、彈簧、避振腳座、振動工作槽、振動傳送裝置等部件組成。
1、 振動傳動係統由電機及多套振動器組合而成根據零件加工技術要求的不同，需調整圖4中偏心塊的夾角，每套振動器偏心塊的夾角、方向都應調整一致。
在調整偏心塊夾角時，注意螺栓2在設備出廠時調整好，不需鬆開，隻需鬆開螺栓1進行夾角調整，調整好偏心塊夾角後，需擰緊螺栓1，以防工件時鬆開。
2、 底座需要具有較強的剛性和穩定性，故用鋼板焊接麵成，內腔充滿混凝土。
3、 振動工件槽在工件時要承受較大的振動力，故用鋼板焊接而成，因工件槽窗口內要通過大量的磨料及工件，故窗口內壁塗襯pu。pu內襯耐磨、耐酸、耐堿，它不僅可防工件在加工過程中被劃傷，而且可減少噪音，延長工件槽 的使用壽命。工件槽通過彈簧與底座聯接。
4、 經過光整的料及工件的混合物，經振動傳送裝置的傳送再進入振動分選機。振動傳送裝置底下的四個彈簧座可上下調節。位置調整好後，注意緊固螺母，以免工伯時彈簧鬆動。
5、 避振腳墊按裝在底座下麵，具有較強的抗振能力，它能使通過式光整機在工件過程中起到很好的穩定作用。

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